本节考情与定位

3.4「安全评价方法」是本章计算与概念最集中的一节,每年 2~3 分。命题点:各方法的原理与适用范围配对、LEC 法计算(D=L×E×C)、事故树的最小割集/最小径集与结构重要度、事件树与事故树的方向区别。


核心知识点

一、安全评价方法总览

方法英文/简称定性/定量适用阶段特点
安全检查表法SCL定性(可半定量打分)各阶段(设计、验收、运行、日常检查)最基础、最常用、最简单;系统化、不遗漏
预先危险性分析PHA定性设计/开发早期初步识别、分级(I/II/III/IV 级),提出初步措施
故障类型和影响分析FMEA定性(可扩展为 FMECA)设备/系统设计自下而上,分析每个元件的故障类型及影响
危险与可操作性研究HAZOP定性化工工艺系统(详细设计及运行)引导词 + 工艺参数,分析偏差—原因—后果—措施,最系统
事件树分析ETA定性 + 定量后果分析归纳法,由初始事件推后果,可算概率
事故树分析FTA定性 + 定量原因分析演绎法,由顶上事件找原因,可算最小割集/径集、概率、结构重要度
作业条件危险性评价LEC(格雷厄姆法)半定量作业条件评价D = L×E×C,简便实用
危险指数评价法道化学(DOW)火灾爆炸指数法、蒙德法(ICI/Mond)定量化工装置计算火灾爆炸危险指数,确定危险等级
定量风险评价QRA定量重大危险源、重大项目计算个人风险与社会风险(F-N 曲线)
故障假设分析What-if定性各阶段专家提问式
人员可靠性分析HRA定性/定量人因分析分析人的失误概率

二、安全检查表法(SCL)

(一)原理
依据相关标准、规范、规程和以往经验,将检查对象分解成若干检查单元,列出检查项目与检查标准,逐项检查并判定"符合/不符合"。

(二)编制依据

  • 法律法规与标准规范;
  • 操作规程与管理制度;
  • 事故案例与经验教训;
  • 专家经验。

(三)优点与局限

  • 优点:简单、系统、全面、不遗漏、便于全员参与、可半定量;
  • 局限:只能检查"已知"的项目,难以发现新的、潜在的问题;依赖编制者的水平。

三、预先危险性分析(PHA)

(一)原理
在一项活动(设计、施工、生产)开始之前,对系统存在的危险类别、出现条件、事故后果等进行概略分析,评估其危险性等级。

(二)危险性分级(🚨 四级)

级别危险程度后果
I 级安全的(可忽略的)不会造成人员伤害和系统损坏
II 级临界的处于事故边缘状态,暂时不会造成人员伤害和重大系统损坏,但应予排除或采取控制措施
III 级危险的会造成人员伤害和主要系统损坏,必须立即采取防范措施
IV 级灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏,必须予以果断排除并进行重点防范

(三)主要工作

  1. 识别危险(危险因素、触发条件);
  2. 分析事故类型与后果;
  3. 评定危险性等级;
  4. 提出消除或控制危险的措施。

四、故障类型和影响分析(FMEA)

  • 原理:把系统分解为元件/子系统,逐个分析各元件可能出现的故障类型(故障模式),分析其对子系统、系统的影响,提出改进措施;
  • 扩展:FMECA(加上"危害性分析 Criticality",评定故障影响的严重程度与发生概率);
  • 特点:自下而上(由元件到系统),属于归纳法;
  • 适用:设备、系统、产品的可靠性与安全性分析。

五、危险与可操作性研究(HAZOP)

(一)原理
以"引导词"(Guide Words)系统地与工艺参数组合,形成"偏差",分析偏差的原因、后果和已有措施,提出建议措施。

(二)常用引导词
NONE(无/没有)、MORE(过多/过大)、LESS(过少/过小)、AS WELL AS(伴随/还有)、PART OF(部分)、REVERSE(相反/逆向)、OTHER THAN(其他/异常)

(三)常用工艺参数
流量、温度、压力、液位、浓度、组分、pH、反应速度、相态等。

(四)分析形式

引导词 + 工艺参数 = 偏差 → 原因 → 后果 → 已有措施 → 建议措施
例:"流量 + NONE(无)" → 偏差"无流量" → 原因"泵故障/阀门误关" → 后果"反应失控/超温" → 措施"设低流量报警与联锁停车"

(五)特点

  • 最系统、最深入的工艺危险分析方法(化工行业首选);
  • 需要多专业团队(工艺、设备、仪表、安全、操作);
  • 工作量大。

六、作业条件危险性评价法(LEC / 格雷厄姆法)(🚨 计算题)

(一)公式

D = L × E × C

符号含义取值含义
L事故或危险事件发生的可能性取值 0.1 ~ 10(10 = 完全可以预料,0.1 = 实际不可能)
E暴露于危险环境的频繁程度取值 0.5 ~ 10(10 = 连续暴露,0.5 = 非常罕见暴露)
C发生事故可能产生的后果严重性取值 1 ~ 100(100 = 大灾难、许多人死亡;1 = 引人注目、需要救护)
D危险性分值D 越大,危险性越大

(二)危险性等级划分(🚨 必记)

D 值危险程度等级
D ≥ 320极其危险,不能继续作业5 级(最高)
160 ≤ D < 320高度危险,需立即整改4 级
70 ≤ D < 160显著危险,需要整改3 级
20 ≤ D < 70一般危险,需要注意2 级
D < 20稍有危险,可以接受1 级

🔴 必记分界数字:320 / 160 / 70 / 20。

七、事故树分析(FTA)(🚨 核心)

(一)原理
从一个可能的事故(顶上事件)开始,自上而下逐层分析其直接原因事件,直到基本原因事件(基本事件),用逻辑门连接,形成树状逻辑图。

(二)特点

  • 演绎法(由果推因);
  • 既能定性又能定量;
  • 直观、逻辑性强。

(三)常用符号与逻辑门

门含义类比
与门(AND)所有输入事件同时发生,输出事件才发生串联(可靠性降低,安全性提高)
或门(OR)任一输入事件发生,输出事件就发生并联(可靠性提高,安全性降低)
条件与门 / 条件或门在上述基础上附加条件—

(四)重要概念(🚨 必考)

概念定义意义
最小割集导致顶上事件发生的、最低限度的基本事件组合最小割集越多,系统越危险;每个最小割集代表一种事故模式;阶数越小(元素越少)越危险
最小径集使顶上事件不发生所必需的、最低限度的基本事件组合最小径集越多,系统越安全;每个最小径集代表一种预防途径;阶数越小越容易实现
结构重要度不考虑发生概率时,基本事件在事故树结构中的重要程度判断"哪个原因最关键",指导优先采取对策
概率重要度基本事件发生概率变化对顶上事件发生概率的影响程度—
临界重要度综合概率与结构的重要度—

🔴 必记结论:
最小割集 → 事故模式(越多越危险,阶数越小越危险);
最小径集 → 预防途径(越多越安全,阶数越小越易实现)。

(五)事故树分析的步骤

  1. 确定顶上事件;
  2. 调查原因事件;
  3. 绘制事故树;
  4. 定性分析(求最小割集、最小径集、结构重要度);
  5. 定量分析(计算顶上事件发生概率、概率重要度、临界重要度);
  6. 提出对策措施(优先消除一阶最小割集中的基本事件)。

八、事件树分析(ETA)

(一)原理
从一个初始事件出发,按时间顺序分析后续各个环节(安全功能)成功或失败的两种可能,逐步推演各种可能后果,形成树状图。

(二)特点

  • 归纳法(由因推果);
  • 可定性、可定量(计算各后果的发生概率);
  • "成功分支 / 失败分支"。

(三)步骤

  1. 确定初始事件;
  2. 找出能消除或减轻后果的安全功能(环节);
  3. 绘制事件树(每个环节二分叉:成功/失败);
  4. 分析各种后果;
  5. 计算各后果概率;
  6. 提出措施(增加安全功能环节、提高其可靠性)。

(四)ETA 与 FTA 的区别(🚨 必考)

对比事件树 ETA事故树 FTA
方向由因推果(归纳法)由果推因(演绎法)
起点初始事件顶上事件(事故)
分支成功 / 失败二分叉与门 / 或门
关注可能有哪些后果引起后果的原因组合
主要用途后果分析、概率计算原因分析、最小割集/径集、结构重要度
常见配合先做 ETA 找出后果,再用 FTA 分析关键原因—

九、危险指数评价法

  • 道化学(DOW)火灾爆炸危险指数法:以物质系数 MF 为基础,结合工艺条件计算火灾爆炸指数 F&EI,确定危险等级,进而计算安全补偿措施后的实际危险程度与损失半径;
  • 蒙德法(Mond):在道化学法基础上发展,增加了毒性指标;
  • 特点:定量、适合化工装置,可对比不同装置的危险程度。

十、定量风险评价(QRA)

  • 计算个人风险(某一位置人员年死亡概率)和社会风险(死亡人数与累积频率的 F-N 曲线);
  • 判定风险是否可接受(对照风险可接受标准);
  • 适用:重大危险源、重大项目选址、安全规划。

高频易错点

易错说法正确表述
FTA 是归纳法、ETA 是演绎法FTA 是演绎法(由果推因),ETA 是归纳法(由因推果)
最小割集越多系统越安全最小割集越多越危险(代表事故模式多);最小径集越多越安全
LEC 法中 D=L+E+CD = L × E × C(相乘)
LEC 危险等级分界是 300/150/70/20常用口径是 320 / 160 / 70 / 20
PHA 只用于投产后的装置PHA 主要用于设计/开发早期的初步分析
HAZOP 只用"是/否"提问用"引导词 + 工艺参数"产生偏差(无、过多、过少、伴随、部分、相反、其他)
安全检查表能发现所有潜在危险只能检查已知的、已列入表的项目,难以发现新的潜在危险
事故树中与门相当于并联与门相当于串联(所有输入同时发生才输出);或门相当于并联

一句话总结

方法配对:SCL(最基础,查已知项)、PHA(设计早期,I~IV 级)、FMEA(自下而上,元件故障)、HAZOP(引导词+工艺参数,化工最系统)、ETA(归纳,由因推果,成功/失败分支)、FTA(演绎,由果推因,与门/或门)、LEC(D=L×E×C)、DOW/蒙德(危险指数)、QRA(个人/社会风险);🔴 LEC 分级:320/160/70/20;🔴 FTA:最小割集 = 事故模式(越多越危险),最小径集 = 预防途径(越多越安全);与门=串联、或门=并联。


注:各评价方法的分级标准、LEC 取值与分级界限、事故树概念表述以当年版教材与现行相关标准为准。